Systèmes

Systèmes personnalisés


La personnalisation à son meilleur niveau

Nos équipes d'ingénieurs projets spécialisées ont conçu et créé des solutions personnalisées pour couvrir les besoins spécifiques de nos clients en matière de vide et de pression sur le long terme. Notre programme de recherche et développement, vaste et continu, nous permet de concevoir des solutions sur mesure pour toute une gamme d'applications.

La conception et la création de solutions hautement techniques requièrent un haut degré de compétences. Elmo Rietschle possède justement ces compétences ainsi qu'une solide expérience. Nous serons ravis de vous assister lors de l'assemblage, de l'installation et de la mise en route, et de vous conseiller pour toutes les questions relatives au vide et à la pression.

Utilisations

  • Systèmes d'alimentation en air à haute pression et de vide pour les secteurs de l'imprimerie et de la papeterie
  • Levage, maintien, manipulation et fixation
  • Transport
  • Distillation
  • Nettoyage de fours industriels
  • Emballage
  • Imprégnation
  • Dégazage de matériaux frittés
  • Refroidissement


Impulsé par les besoins de l'industrie des semi-conducteurs, le développement des pompes à vide sans lubrification a commencé dans les années 90. Aujourd'hui, les pompes à vide à vis sans lubrification sont conçues et fabriquées pour divers systèmes et applications de vide. Pour les process nécessitant une solution de vide complète, il est possible de choisir parmi une large gamme de solutions de vide standard créées et fabriquées pour des applications spécifiques.

 

Évaporation des couches minces

Systèmes personnalisés

Système de vide pour la fabrication d’acrylate de tert-butyle (ATB)
Client allemand

Exigences : 

Aspiration des vapeurs d’échappement avec recirculation dans un réacteur
Exigence ATEX pour la pompe (interne) : Ex II 3G c IIB T3
Exigence ATEX pour la pompe (externe) Ex II 3G c IIB T3

Conditions de fonctionnement :

  • Pression d’aspiration d'environ 40 mbar (abs.)
  • Débit volumique allant jusqu’à 3 000 m3/h

Solution :

  • Un ensemble de pompes à vide comprenant trois pompes à vis sans lubrification, de type VSB, de 500 m3/h chacune, fonctionnant en parallèle avec des pompes Roots en amont

Avantages :

  • Économique grâce à la recirculation et moins d’émissions
  • Économie d'énergie grâce à l'utilisation du convertisseur de fréquence
  • Large plage de vide (de 1 013 à 1 mbar abs.)
  • Pas de contamination de l’eau
 

Process de séchage

Systèmes personnalisés

Système de vide pour le séchage des matières particulaires
Client allemand

Exigences :
Séchage de matières particulaires mouillées avec des solvants organiques dans une centrifugeuse
Exigences ATEX pour la pompe (interne) : Ex II 2G c IIB T4.
Exigences ATEX pour la pompe (externe) : Ex II 2G c IIB T4

Conditions de fonctionnement :

  • Pression d’aspiration d'environ 5 à 1 000 mbar (abs.)
  • Débit volumique allant jusqu’à 300 m3/h
  • Gaz de traitement : solvant organique, traces de HCl

Solution :

  • Pompe à vide sans lubrification, de type VSB, avec pré- et post-condenseur en graphite et réservoir en verre pour la condensation

Avantages :

  • Utilisation pour les gaz de traitement corrosifs
  • Recirculation du solvant
  • Large plage de vide (de 1 013 à 1 mbar abs.)
  • Pas de contamination de l’eau
 

Mélangeur réacteur

Systèmes personnalisés

Système à vide pour le séchage des matières particulaires
Client du R.-U., fabricant d’adhésifs

Exigences :
Aspiration des vapeurs d’échappement avec recirculation dans un réacteur
Exigence ATEX pour la pompe (interne) : Ex II 1G c IIB3 T3.
Exigences ATEX pour la pompe (externe) : Ex II 2G c IIB T4

Conditions de fonctionnement :

  • Pression d’aspiration d'environ 300 mbar (abs.)
  • Débit volumique allant jusqu’à 300 m3/h
  • Gaz de traitement : solvant organique, fuite d’air

Solution :

  • Pompes à vide sans lubrification, de type VSB, avec arrête-flammes et filtres à particules

Avantages :

  • Utilisation pour les gaz de traitement hautement explosifs
  • Large plage de vide (de 1 013 à 1 mbar abs.)
  • Pas de contamination de l’eau

À propos d'Elmo Rietschle

Elmo Rietschle fait partie de Gardner Denver, Inc., un des leaders mondiaux de la fabrication de produits de haute technicité. Le siège social de Gardner Denver est situé à Milwaukee, dans le Wisconsin, aux États-Unis et ses installations sont déployées dans plus de 30 pays.

Pour en savoir plus sur Gardner Denver, Inc., rendez-vous sur www.gardnerdenver.com.

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